雙螺桿水沖造粒機(jī)_JD_PET雙螺桿水沖造粒機(jī) 配置單如下： JDL-75D雙螺桿水沖機(jī)組

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為公司標(biāo)色；電柜為電腦色

Ⅱ、造粒工藝：（2噸塔式烘干機(jī)2臺(tái)-----螺旋上料機(jī)----金屬分離器）客戶自備------單螺桿喂料機(jī)——-JDL75D雙螺桿擠出機(jī)---—液壓板式換網(wǎng)——拉條機(jī)頭----5米不銹鋼水槽-----水沖龍門切粒機(jī)-------離心脫水機(jī)-----2.5米不銹鋼振動(dòng)篩-------風(fēng)冷成品料倉(cāng)----噸袋自動(dòng)稱重系統(tǒng)------主機(jī)采用：PLC控制

Ⅲ、作業(yè)物料：PET瓶片破碎料  

產(chǎn)    量：500-700公斤/小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

二、機(jī)組配置

（一）單螺桿喂料系統(tǒng)

1)單螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.5kw；“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器

2）立式強(qiáng)制下料，電機(jī)功率：1.5KW

（二）JDL75D雙螺桿擠出機(jī)

    1、高扭矩減速箱D型,高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：600rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購(gòu)）

   2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)

1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.75kw；采用板式冷卻器，3平方 

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；功率：160kw“蒙特或杰特”永磁電機(jī)，比普通電機(jī)節(jié)能：10%-15% 變頻器采用：杰特或羅賓康變頻調(diào)速器

4、螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ71mm；長(zhǎng)徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)，L=290mm/節(jié)，第一二節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第：六十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。第：二三區(qū)功率加大

6、水冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個(gè),每個(gè)3平方

3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）

7.水循環(huán)真空泵：

1)水循環(huán)真空泵7.5KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，

2）兩道緩存罐，不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，帶水位低時(shí)報(bào)警

8、液壓板式換網(wǎng)：

1）換網(wǎng)器，板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油（油料自備）

9、機(jī)頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測(cè)溫度和壓力

2）出條口模數(shù)量：20條

（三）水下切粒輔機(jī)配置

      1）水槽：一臺(tái)，L=5米,加寬加深,槽體為不銹鋼材質(zhì),上面加導(dǎo)流棍,高壓水泵一套；3KW

2）水下切粒系統(tǒng)一套功率5.5kw，變頻調(diào)速；切粒動(dòng)刀刀口采用鎢鋼材質(zhì)

3）離心脫水機(jī)：一臺(tái)，電機(jī)功率7.5kw，加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)；

4）加長(zhǎng)振動(dòng)篩：一臺(tái)，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)專用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ12mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，

5）風(fēng)吹料倉(cāng)：一套，1m³料倉(cāng)一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mmPVC軟管管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)。下面放噸袋

（四）噸袋自動(dòng)稱量系統(tǒng)

1）中間料倉(cāng)一件，優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)；自動(dòng)稱料系統(tǒng)：1套，傳感器：大洋傳感器、

2) 高精度和準(zhǔn)確性：能夠提供精確的重量測(cè)量，減少誤差。稱重系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定重量后，閥門自動(dòng)關(guān)閉，并報(bào)警，提醒工人過來更換噸袋

3）實(shí)時(shí)記錄每天生產(chǎn)數(shù)量，減速工人勞動(dòng)強(qiáng)度

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